如何提高甲壳素产品质量

时期:2019-01-25 14:48:28 点击数:

(1)健全生产工艺

    目前生产单位所采用的大多为三步法生产工艺。根据我们的经验,是采取二次稀碱处理,浓碱保温的五步法生产工艺。实践证明后者所生产的产品无论在外观质量或内在质量方面都大大超过前者。

(2)对原料的要求是越新鲜越好,杂质含量越少越好。日久已经风化及腐烂虫蛀的虾、蟹壳 不能使用。

(3)浸酸反应须恰到好处:

根据多年的生产实践认为:浸酸反应,脱钙程度达90~95%即可。酸液浓度以8~10波美度为宜,浸酸时间视环境温度而定,一般在20~40小时之间,具体掌握时间以壳体中的钙质是否基本脱掉为准。二次浸酸之酸液浓度不可过高, 仅能为次的50~60%,在这样稀的酸液中进行处理,即可弥补脱钙不好,又可使原料进行漂白。切忌用化学药剂强制漂白。

(4)稀碱处理要把好关:

     稀碱处理的碱液浓度一般以14~18波美度为宜,二次可稍低一些,主要起弥补反应的作用。经二次稀碱处理后的产品即为不溶性甲壳素。是可溶性甲壳素的基础,其内在质量基本确定,故稀碱处理这一关切不可掉以轻心,要严格把好。

(5)浓碱保温是甲壳素生产成败的关键:

     浓碱保温的目的是为了脱去不溶性甲壳素中的乙酰基,使其成为商品甲壳素(壳聚糖)。是关键的一道工序。脱乙酰基的过程,我们不主张采取高温反应,根据以上工艺的反复试验及多年的生产实践,认为脱乙酰基的温度不能超过110℃,否则将会导致产品泛黄,粘度降低。保温时间更应掌握得恰到好处,时间达不到,产品溶解度差;时间过长,轻则降低产品粘度,重则甲壳素将在碱液内变成一种能自溶的,而又无法取出的衍生物,导致生产失败。

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